STEEL PIPE APS · AI 智能排产 | 降本增效 | 库存优化
无缝钢管 AI 排程应用案例
破解原材料损耗严重、库存周转滞缓、订单物料长期呆滞难题 —— 每年节省原材料成本 800 万元，订单扩容 20%。
Background
案例背景
无缝钢管生产物料成本高、计划靠人工经验，浪费与呆滞长期并存。
- 原材料损耗严重：年度物料浪费超千万元
- 库存周转滞缓：仓储占用与资金积压成本居高不下
- 订单物料长期呆滞：排产无法优先消化库存
- 计划依赖人工经验：用料、交期与库存难以同时兼顾
Pipeline
AI 排程的三条主线
排程同时面对原材料、订单与库存三方面约束，三条主线各自对应一项改造目标。
Value
客户价值收益
从每年超千万元的物料浪费，到 800 万元成本节省与 20% 订单扩容。
超千万元
改造前年度物料浪费
800 万元/年
原材料成本节省
20%
订单扩容
工序优化减少换模与质检、订单智能合并排料提高切割用料利用率、排产优先消化库存，三条主线同步改善成本与交付。
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